Det tekniske prinsippet og fordelene med ultralydsprøyting

Ultralydsprøyting, også kjent som ultralydsprøyting, er en sprøyteprosess som bruker ultralydforstøvningsteknologi. Materialet som skal sprøytes er først i flytende tilstand, og væsken kan være løsning, sol, suspensjon, etc. Det flytende belegget forstøves først til fine partikler med en ultralydforstøvningsanordning, og deretter jevnt belagt på overflaten av substratet med en viss mengde bæregass. for derved å danne et belegg eller en film. Den største forskjellen mellom ultralydsprøyting og tradisjonell enkelt - væske eller to - væskesprøyting er at forstøvningsanordningen eller forstøvningsdysen bruker en ultralydforstøvningsanordning, det vil si en ultralyddyse.

Ultralyddyse, også kjent som ultrasonisk forstøvningsdyse, er en ultralydforstøvningsanordning basert på horntransduserprinsippet. Den forstøver væsken gjennom den forsterkede høyfrekvente ultralydsvingningen på -, og sender væsketåken til objektet som skal sprøytes eller et spesifikt rom gjennom en viss mengde bæregass. Dersom grensen ikke overskrides, bestemmes mengden av væskeforstøvning kun av mengden væske som leveres og sprøytehodets driftsfrekvens. Et bredt utvalg av belegg, kjemikalier, smøremidler, partikkelsuspensjoner, etc. kan forstøves. Imidlertid må væskens viskositet, blandbarhet, faststoffinnhold osv. tas i betraktning. For den beste forstøvningseffekten bør væskeviskositeten være under 30 cps og faststoffinnholdet bør være under 30%. Fordi forstøvningsprosessen påvirkes av bevegelseseffekten som produseres av væskefilmen, vil den høye viskositeten uunngåelig resultere i en lav forstøvningsmengde, noe som medfører vanskeligheter for applikasjonen. På grunn av den høye kohesjonen av polymermolekyler, er forstøvning av væsker som inneholder polymermolekyler, selv under fortynnede forhold, problematisk. Mesteparten av tiden kan den faste partikkelblandingen forstøves. Fordi de faste partiklene vil bli spredt i de forstøvede partiklene. Selv grov slam kan forstøves ved lav hastighet til sprinkleren.

Sammenlignet med tradisjonell to - væskesprøyting, har ultralydsprøyting fordelene med høy beleggsenhet, høy råvareutnyttelse, høy reguleringsnøyaktighet for beleggtykkelse, tynnere beleggtykkelse, mindre sprut, blokkering av dyser og lave vedlikeholdskostnader. Sammenlignet med beleggingsprosesser som vakuumfordampning og CVD, er ultralydsprøyting en mer økonomisk filmbeleggingsprosess. Spesielt ved fremstilling av store filmer på - er utstyrskostnadene for ultralydspraying betydelig lavere enn for vakuumbeleggutstyr. Nedenfor beskriver vi kort de viktigste fordelene med ultralydsprøyting.

1. Høy jevnhet av belegg

Ensartetheten til væskepartikkelfordelingen etter forstøvning med ultralyddysen er betydelig høyere enn den for de to - væskedysene, som vanligvis er kjent som luftsprøytepistolen, så jevnheten til belegget etter sprøyting med ultralyddysen er også betydelig forbedret. Vanligvis kan beleggets ensartethet ved ultralydsprøyting nå mer enn 95%.

2. Høy utnyttelsesgrad av råvarer og mindre sprut

Siden ultralydsprøyting er væskeforstøvning ved ultrasonisk oscillasjon, krever ikke forstøvingsprosessen noen gass, det vil si at forstøvningsprosessen ikke krever trykk, og bare et veldig lavt bæregasstrykk påføres etter forstøvning for å transportere væsketåken , så Væsketilbakeslag og sprut forårsaket av det høye - lufttrykket til de to - væskesprøytingene reduseres kraftig, og forbedrer dermed malingens utnyttelsesgrad betraktelig. Råstoffutnyttelsesgraden for ultralydsprøyting er mer enn 4 ganger den for vanlig luftsprøyting, og utnyttelsesgraden kan nå mer enn 90%.

3. Høy presisjon av beleggtykkelseskontroll

Hovedfaktoren som påvirker nøyaktigheten av beleggtykkelsen er spraystrømmen til belegget, det vil si mengden materiale som er lastet på underlaget per tidsenhet. Ultralyddysen har ingen trykkeffekt på væsken, så strømningshastigheten til den sprøytede malingsvæsken kan kontrolleres fullstendig av den høye - presisjonsdoseringspumpen, og dermed realisere den høye - presisjonssprøyteflytkontrollen. For eksempel, en høy - presisjonssprøytepumpe, dens strømningskontrollnøyaktighet kan nå nivået av pikoliter per sekund, og mikro - kanaldesignet til ultralyddysen kan også oppnå den totale kontrollnøyaktigheten på nanoliter per sekund.

4. Tykkelsen på belegget er tynn, som kan nå titalls nanometer

Siden sprayvolumet til ultralyddysen kan oppnå en veldig lav jevn strømning (0,001 ml/min), kan den oppnå svært liten belastning på underlaget, noe som resulterer i en veldig tynn tørr film. For noen nanomaterialer kan den tørre filmtykkelsen være så lav som titalls nanometer. Den kan brukes til å fremstille glassfilmer som transparente ledende filmer, antirefleksjons- og antirefleksjonsfilmer, varmeisolasjonsfilmer, hydrofile og hydrofobe filmer, etc.

5. Dysen er ikke blokkert og vedlikeholdskostnadene er lave

Fordi ultralyddysen realiserer væskeforstøvning gjennom ultrasonisk oscillasjon, og de forstøvede partiklene bestemmes av ultralydsvingningsfrekvensen, så den er forskjellig fra de to - væskedysene. fare for tilstopping av dyse.