Hva er fordelene med ultralyd atomisering av sprøyteutstyr?

Som en mer presis, mer kontrollerbar og mer miljøvennlig beleggapplikasjon, reduserer ultralydseksatomiseringssprøytesystem miljøforurensning og sløsing med ressurser. I malingsapplikasjoner kan trykkløs, lavhastighetssprøyting i stor grad redusere mengden spray som brukes, da dråper har en tendens til å bosette seg i matrisen i stedet for rebound. Sammenlignet med tradisjonell ultralydsatomerisering, vil atomiseringssprøyteutstyr være mer miljøvennlig og enkelt å bruke.

Sammenlignet med oppvarmingsatomeriseringsmetoden kan ultralydsatomerisering spare energi med 90%.

I tillegg frigjøres en stor mengde negative ioner under atomiseringsprosessen for å rense luften og fremme åndedrett av planter. Næringsløsningen i næringsløsningen kan suspenderes i rommet i mer enn to timer.

Når den brukes riktig, har forstøveren en levetid på ca 3000 timer og er lett å erstatte. Levetiden er også relatert til vannkvalitet. Hvis kalkavleiringer på atomiseringsplaten, må den rengjøres med en myk klut. I henhold til forskjellig vannkvalitet og bruksformål kan forskjellige atomiseringstabletter velges. For eksempel brukes en forstøver i rustfritt stål i områder med hardt vann, mens en glassemaljeforstøver er nødvendig for syrefaste miljøer. Hardheten til ultralyd næringsløsning er mye høyere enn for rent vann og vann fra springen, så det er et atomizingsplate i rustfritt stål. Ved bruk av elektrisk funksjonelt vann for å sterilisere rommet ved forstøvning, brukes en glassplate som korrosjonsbestandig glassglasur. Atomiserte ark er også tilgjengelige i forskjellige former, for eksempel titanbelagt, keramisk sølvfarget, rustfritt stål og nikkelbelagt.

Det forstøvende sprøyteutstyret er normalt, strømmen er slått på, og kraftatomerkingssprøyteutstyret på overflaten av atomiseringssprøyteutstyret sprøyter bare vannsøylen uten sprøyting, eller reduserer mengden tåke. Årsakene er som følger:

1. Forverring av vannkvaliteten.

2. Vannet inneholder olje og andre ingredienser, noe som fører til at overflatespenningen i vannet blir for høy.

3. For store avleiringer på overflaten av transduserarket.

4. Den forstøvende svingeren er utløpt etter at levetiden er over.

5. Vannstanden er for høy og overstiger det gode forstøvningsnivået.